Пескоструйная обработка металлов

Пескоструйная обработка металлов – это технология высокоэффективной очистки различных поверхностей с помощью абразивного материала. Ее применяют в качестве подготовительных работ перед антикоррозийной или лакокрасочной обработкой поверхности. Данный метод позволяет удалить краску, ржавчину, а также обезжирить заготовку. Широко применяется в различных отраслях промышленности: металлургии, автомобилестроении, изготовлении металлоконструкций, приборостроении. Хотя данная технология называется пескоструйной, рабочим материалом является не только песок, но и иные абразивные материалы.  При пескоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из абразивоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха.

       При помощи пескоструйной (абразивоструйной) очистки с поверхности изделий из металла и окалина металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину, окалину и другие загрязнения.  

Виды пескоструйной обработки.

      Различают несколько видов очистки металла:

• Легкий. Данный вид пескоструйной обработки предусматривает поверхностную очистку: удаляет следы старой краски, крупные очаги коррозии. По эффективности воздействия сравним с обработкой металлической щеткой. При визуальном осмотре явных следов коррозии или загрязнений быть не должно.
• Средний. Более тщательная пескоструйная очистка. После обработки металла остаются незначительные следы ржавчины – не более 10% от общей площади поверхности.
• Глубокий. Полностью удаляет следы каких-либо загрязнений. Поверхность металла должна выглядеть абсолютно чистой. Данный вид предусматривает значительный расход абразивного вещества. 

    Большинство производителей лакокрасочных изделий требуют предварительной подготовки поверхности. Пескоструйная очистка металла позволяет не только очистить, но и обезжирить площадь покраски. Благодаря этому рассматриваемая технология считается наиболее эффективной.  

Суть и назначение технологии.

     Принцип действия технологии основан на взаимодействии абразива с поверхностью металла. В качестве рабочего механизма применяется достаточно мощный компрессор, который создает в рабочей системе необходимое давление. Песок либо другой используемый материал захватывается потоком воздуха и выбрасывается на рабочую поверхность. Среднее рабочее давление системы составляет 8 атмосфер, а потому скорость частиц, которые подаются давлением, может достигать 700–720 м/с. Данный показатель обеспечивает тщательную очистку обрабатываемой поверхности, а потому пескоструйную обработку специалисты считают лучшей подготовкой к покраске металла. Путем воздействия абразивных частиц на поверхность достигают двух целей:

• Очищают металл от загрязнения;
• Придают шероховатость.

     Применение различных материалов позволяет делать акцент на том или ином действии. Шероховатость плоскости повышает адгезионные свойства лакокрасочных материалов, что в конечном счете влияет на срок эксплуатации покрытия.  

Плюсы и минусы пескоструя:

     По сравнению с прочими методами обработки специалисты выделяют ряд преимуществ:

• Производительность. Пескоструйная очистка площади выполняется гораздо быстрее, чем аналогичная работа, выполняемая с помощью ручного пневмо-  или электроинструмента.
• Качество. Высокая скорость абразива гарантирует удаление любых загрязнений с металла. Диапазон регулировки позволяет добиться нужной степени очистки.  Воздействие на металл не снижает его свойств и не влияет на толщину. Зачастую другими способами обработки поверхностей такого результата практически не возможно добиться.
• Практичность. Выпускаемые промышленностью современные модели пескоструйных агрегатов отличаются различными рабочими параметрами и габаритами: от компактных устройств для частного гаража до пескоструйных агрегатов промышленного назначения.

Универсальность. На современном рынке промышленных товаров имеются комплектующие и расходные материалы для любого вида работ. 

При всех положительных моментах есть некоторые недостатки:

• Опасность производства. Профессия абразивоструйщика относится к разряду «вредных». Применение песка (и другого абразива) в качестве рабочего материала сопряжено с определенными трудностями: по завершении работ в воздухе остаются частички абразива, повышающие уровень запыленности. Без средств индивидуальной защиты можно получить повреждения дыхательных путей.  
• Не экономность. В ходе работы используется огромное количество абразивного материала, поэтому этот вид деятельности нельзя отнести к энергосберегающим технологиям.  
• Стоимость. Использование пескоструйной очистки металла на промышленном производстве требует значительных финансовых вложений. Кроме того, для выполнения работ необходимо подобрать отдельное помещение и найти квалифицированных работников.